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機械加工廠,員工進(jìn)行機械加工時加工的方法有多種拉孔是一種高生產(chǎn)率的精加工方法,它是用特制的拉刀在拉床上進(jìn)行的。拉床分臥式拉床和立式拉床兩種,以臥式拉床較為常見。
拉削時拉刀只作低速直線運動(主運動)。拉刀同時工作的齒數(shù)一般應(yīng)不少于3個,否則拉刀工作不平穩(wěn),容易在工件表面產(chǎn)生環(huán)狀波紋。為了避免產(chǎn)生過大的拉削力而使拉刀斷裂,拉刀工作時,同時工作刀齒數(shù)一般不應(yīng)超過6~8個。
拉孔有三種不同的拉削方式,主要有以下分類:
1.分層式拉削
這種拉削方式的特點是拉刀將工件加工余量一層一層順序地切除。為了便于斷屑,刀齒上磨有相互交錯的分屑槽。按分層式拉削方式設(shè)計的的拉刀稱為普通拉刀。
分層式拉削
a)拉削圖形 b)切削部分齒形 c)切屑
2.分塊式拉削
這種拉削方式的特點是加工表面的每一層金屬是由一組尺寸基本相同但刀齒相互交錯的刀齒(通常每組由2-3個刀齒組成)切除的。每個刀齒僅切去一層金屬的一部分。按分塊拉削方式設(shè)計的拉刀稱為輪切式拉刀。
3.綜合式拉削
這種方式集中了分層及分塊式拉削的優(yōu)點,粗切齒部分采用分塊式拉削,精切齒部分采用分層式拉削。這樣既可縮短拉刀長度,提高生產(chǎn)率,又能獲得較好的表面質(zhì)量。按綜合拉削方式設(shè)計的拉刀稱為綜合式拉刀。
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