中國機床行業(yè)經過幾代人的拼搏，從1949年只能生產簡易皮帶機床1600臺到2008年機床生產到達61.7萬臺，成為世界第三大機床生產國，60多年的發(fā)展，中國數控機床的設計和制造技術有較大提高，主要表現在三大方面：培訓出一批設計、制造、使用和維護的人才；

通過合作生產先進數控機床，使設計、制造、使用水平大大提高，縮小了與世界先進技術的差距；通過利用國外先進元部件、數控系統(tǒng)配套，開始能自行設計及制造高速、高性能、五面或五軸聯動加工的數控機床，供應因內市場的需求，

但是，國產數控機床與國外的高端機床相比，還是有差距的，下面我們來看看國產數控機床與國外機床在加工技術上的差距。

  對高速加工技術國外已進行了多年的研究，對高速加工的機理、機床結構、機床鋼性和精度的影響等都有了系統(tǒng)的研究，并開發(fā)生產了各種高速銑削中心、高速加工中心，廣泛應用于航空鋁合金零件和模具加工上。

多軸加工技術，因外已廣泛應用于各種類型機床上，品種和需求量正在擴大，而我國僅開發(fā)出新品，只有個別產品通過了生產驗證。干切削和半干切削技術，因為與環(huán)保相關，國外特別重視，半干切削---少潤滑油潤滑技術(MQL) 當前得到了應用，

千切削技術也在齒輪加工的高速滾齒機上得到應用，今后將是發(fā)展趨勢。在國內，也開發(fā)了千切削的高速數控滾齒機。

  蘇州大器精密機械有限公司，成立于2006年，有著先進的設備，過硬的技術，優(yōu)秀的團隊，是Panasonic、WIA數控機床、Nidec、OKK、Manz等精密機械零部件加工的長期供應商,

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