隨著精密機械的不斷發(fā)展，許多機械加工廠家都用上了CNC數(shù)控機床。CNC(數(shù)控機床)是計算機數(shù)字控制機床(Computer numerical control)的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。

該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。

  CNC數(shù)控機床在機床中算得上是精密的機床了，那精密的機床我們該如何來進(jìn)行操作及維護(hù)呢？下面讓我們通過下文來深入的了解一下。

設(shè)計工程師是吃力不討好的工作。他們永無止境地花費精力去約束公差和提高精度來同失效和停機作斗爭。他們連年累月地提高設(shè)計精度到1微米左右。

但是當(dāng)?shù)毒邲]有恰當(dāng)平衡時，他們的徹底認(rèn)真和密切注意細(xì)節(jié)產(chǎn)生浪費。使用不平衡的刀具加工零件那就枉然了。刀具在執(zhí)行設(shè)計任務(wù)后會出現(xiàn)正常磨損。

但是，設(shè)計用來執(zhí)行那個任務(wù)的刀具假定是經(jīng)過很好的平衡。如果你使用一個未平衡的刀具做這個活，你正引入新的磨損水平，不僅是刀具和主軸而且對要執(zhí)行的零件。

不平衡能產(chǎn)生幾個影響:它能引入主軸及其部件額外的振動，它會不規(guī)則地磨損刀具，它能減少刀具的壽命并降低完成產(chǎn)品的質(zhì)量。

折疊校正不平衡刀柄不平衡的主要原因是:刀體里有缺陷，刀具設(shè)計不對稱，刀具上所有的調(diào)節(jié)。事實上，你每一次調(diào)節(jié)刀具，不管調(diào)節(jié)量多小，你必須在使用之前再做一次平衡。

正確平衡的刀具能顯著減輕噪音和振動，這使得刀具壽命增加而且加工零件精度一致性更好。離心力以速度平方成正比的關(guān)系放大不平衡引起的振動。

由此造成的振動增加使軸承、軸瓦、軸、主軸和齒輪壽命縮短。另外，如果你不去平衡刀具，會冒主軸制造商質(zhì)保作廢的風(fēng)險。很多質(zhì)保特別指出質(zhì)量保證僅在有足夠證據(jù)表明機床上使用的刀具正確平衡時才有效。在這個方面，刀具平衡能引起巨大的節(jié)約。

在平衡刀具之前，你需要測量不平衡量的大小和每個選擇的校正平面的角度位置。在兩種通用型式的平衡機上測定這些變量:不旋轉(zhuǎn)式或重力機用于測量單一平面(靜止的)不平衡，而旋轉(zhuǎn)式或離心機用于測量單一平面和/或兩平面(動態(tài))不平衡。

在正確的平面測定不平衡量的大小和角度后，你能通過從工件增加材料或去除材料的辦法進(jìn)行校正。對于不是刀具的組件，較廣泛使用的材料添加方法是在組件上焊配重。對于輕微的不平衡量的組件的其它辦法有在組件體上增加焊料或在預(yù)鉆孔增加重量。

對于刀具，當(dāng)你測定的不平衡確定必須去除材料才能獲得正確的平衡，容易及有效的方法是鉆削。這是一種快速的調(diào)整，而且材料去除量能精確控制。另外一個選擇是銑削，它是平衡薄壁刀具或強制需要淺切削場合更有效。

理論上，完美的平衡在平衡刀具時是可以獲得的。在現(xiàn)實應(yīng)用里，因為成本的考慮和刀具的限制，完美的平衡僅在十分幸運時達(dá)到。因此，精度等級必須設(shè)置成允許一定量的把有害影響控制在一個可接受水平的殘余不平衡。