在機(jī)械加工廠，對(duì)刀是加工中心中非常重要的一步，在操作運(yùn)行機(jī)器設(shè)備之前，一定要學(xué)會(huì)怎樣對(duì)刀，這樣才能有序的開(kāi)展工作。
工件在數(shù)控加工中心機(jī)床上定位裝夾之后，需要通過(guò)對(duì)刀操作來(lái)告訴機(jī)床，工件在機(jī)床的正確位置，否則，后續(xù)的加工操作根本無(wú)法進(jìn)行。
對(duì)于零件的粗加工工序而言，比較簡(jiǎn)單便捷的對(duì)刀方法就是試切法。具體方法：1.回零（返回機(jī)床原點(diǎn)）  對(duì)刀之前，一定要進(jìn)行回零（返回機(jī)床原點(diǎn)）
的操作，以便于清除掉上次操作的坐標(biāo)數(shù)據(jù)。注意：X、Y、Z三軸都需要回零。2.主軸正轉(zhuǎn)  用“MDI”模式，通過(guò)輸入指令代碼使主軸正轉(zhuǎn)，并保持中等旋轉(zhuǎn)速度。
然后換成“手輪”模式，通過(guò)轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)速率進(jìn)行機(jī)床移動(dòng)的操作。3.X向?qū)Φ?nbsp; 用刀具在工件的右邊輕輕的碰下，將機(jī)床的相對(duì)坐標(biāo)清零；將刀具沿Z向提起，再將刀具
移動(dòng)到工件的左邊，沿Z向下到之前的同一高度，移動(dòng)刀具與工件輕輕接觸。
將刀具提起，記下機(jī)床相對(duì)坐標(biāo)的X值，將刀具移動(dòng)到相對(duì)坐標(biāo)X的一半上，記下機(jī)床的絕對(duì)坐標(biāo)的X值、并按（INPUT）輸入的坐標(biāo)系中即可（發(fā)那科系統(tǒng)輸入“XO.”并按“測(cè)量”也可以）。
4.Y向?qū)Φ?nbsp; 用刀具在工件的前面輕輕的碰下，將機(jī)床的相對(duì)坐標(biāo)清零；將刀具沿Z向提起，再將刀具移動(dòng)到工件的后面，沿Z向下到之前的相同一高度，移動(dòng)刀具與工件輕輕接觸。
將刀具提起，記下機(jī)床相對(duì)坐標(biāo)的Y值，將刀具移動(dòng)到相對(duì)坐標(biāo)Y的一半上，記下機(jī)床的絕對(duì)坐標(biāo)的Y值、并按（INPUT）輸入的坐標(biāo)系中即可（發(fā)那科系統(tǒng)輸入“YO.”并按“測(cè)量”也可以）。
 
5.Z 向?qū)Φ?nbsp; 將刀具移動(dòng)到工件上要對(duì)Z向零點(diǎn)的面上，慢慢移動(dòng)刀具至與工件上表面輕輕接觸，記下此時(shí)的機(jī)床的坐標(biāo)系中的Z向值，并按（INPUT）輸入的坐標(biāo)系中即可（發(fā)那科系統(tǒng)輸入“ZO.”并按“測(cè)量”也可以）。
 
6.主軸停轉(zhuǎn)  先將主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并把主軸移動(dòng)到合適的位置，調(diào)取加工程序，對(duì)刀完成，準(zhǔn)備正式加工。
      

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