在精密機械加工中熟悉CNC零件加工的都知道，各種導軌的運動件和承導件之間的介質(zhì)決定了導軌的摩擦性質(zhì)，比如滾動體的介質(zhì)就為滾動導軌，壓力氣體的介質(zhì)則為氣浮導軌，壓力油的介質(zhì)則為液體靜壓導軌，以彈性元件為介質(zhì)則為彈性導軌。
CNC零件加工滑動導軌接觸面積大，摩檫力大，運動欠靈活，磨損嚴重。但是導向性好，精度可以很高而且穩(wěn)定，承載能力強，重復性好。故在一般通用機床中(如車、銑、刨、鉆、磨、鏜等)廣泛采用，在一些高精密儀器、一些非機動光學儀器類中也應用十分普遍。
滾動導軌摩擦力小，運動靈活，承載力大，CNC零件加工工藝性好，直線度精度達≤1μm/100mm。故在精密機械零件加工廠的精密機床、高速切削機床、數(shù)控機床、加工中心、高精密儀器中應用廣泛。
氣浮導軌摩擦力很小，在幾克力至幾十克力之間，導軌磨損極小，精度保持性好。氣浮導軌接觸面積大，對導軌本體的局部誤差有平均效應，對導軌運動件和承導件的加工精度可以降低而獲得高的導軌導向精度，導軌零件精度與導軌導向精度之比一般為3:1。
導軌不容易污染，使用維護方便。但是，氣浮導軌剛性差，承載力不強，不允許載荷變化太大而導致氣隙大小的變化而影響精度。另外，對壓力氣體要嚴格凈化，去水、去油、去塵和穩(wěn)壓，目前主要用于精密機械零件加工廠的各類高精度的儀器中，
如測量中心、坐標測量機等。
液體靜壓導軌的優(yōu)點介于滑動導軌和氣浮導軌之間，主要是油路設計復雜，容易漏油，防護不方便。所以，選擇液體靜壓導軌不如選一種相適應的滾動導軌，目前精密機械零件加工廠很少選用。
彈性導軌無外摩擦，無空程，運動靈活，結構簡單，CNC零件加工及裝配都十分方便，導向精度極高，但是行程很小。