精密機(jī)械加工技術(shù)的水平是體現(xiàn)一個(gè)國(guó)家制造技術(shù)水平的重要標(biāo)準(zhǔn)之一，其所能達(dá)到精度、表面粗糙度、加工尺寸范圍和幾何形狀更是為了社會(huì)提供了高質(zhì)量產(chǎn)品。
當(dāng)前精密與特種加工技術(shù)已經(jīng)成為國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中的關(guān)鍵技術(shù)。機(jī)械制造技術(shù)從提高精度與生產(chǎn)率兩個(gè)方面同時(shí)迅速發(fā)展起來(lái)的。在提高生產(chǎn)率方面，提高自動(dòng)化程度是各國(guó)致力發(fā)展的方向，
近年來(lái)，從CNC到CIMS發(fā)展迅速，并且在一定范圍內(nèi)得到了應(yīng)用。從提高精度方面，從精密加工發(fā)展到超精密加工，這也是世界主要發(fā)達(dá)國(guó)家致力發(fā)展的方向。隨著精密機(jī)械和電子技術(shù)的發(fā)展，
現(xiàn)代產(chǎn)品越來(lái)越精密。例如：超大規(guī)模集成電路中要求在1平方毫米平面上集成幾十萬(wàn)個(gè)以上元件，線條寬度只有1微米，形狀與位置誤差小于0.05微米。于是對(duì)相應(yīng)的機(jī)床精度提出了更高的要求，
加工工藝等也必須相應(yīng)采取有效措施來(lái)保證加工的要求。根據(jù)相關(guān)資料的技術(shù)研究，精密加工目前所能達(dá)到的水平為：尺寸公差不大于0.5-1微米，形狀公差不大于0.01微米，表面粗超度Ra不大于0.01微米。
所用的機(jī)床有：精密銑床、精密研磨機(jī)、光學(xué)透鏡精密研磨機(jī)、精密寶石研磨機(jī)、超精密研磨加工機(jī)等。機(jī)床的零部件是與金剛石等，控制系統(tǒng)一般為直流伺服電機(jī)半閉式，帶編碼器為較佳控制、邏輯控制或
精密直流伺服電機(jī)-閉環(huán)，用微機(jī)實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)控制。
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